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1、油壓安全控制器保護(hù)的原因及處理方法
a:冷凍油太臟,油過濾器堵塞。
處理方法:清洗油過濾器,更換冷凍油。
b:制冷系統(tǒng)蒸發(fā)不好,制冷劑進(jìn)入曲軸箱。將冷凍油帶入系統(tǒng),導(dǎo)致油壓過低。
處理方法:關(guān)小冷凝器出口的供液閥或調(diào)整熱力膨脹閥(增大系統(tǒng)的過熱度)
c:壓縮機(jī)油泵發(fā)生故障。
處理方法:更換壓縮機(jī)油泵
3、壓縮機(jī)吸氣過濾器損壞的原因 系統(tǒng)中的制冷劑含有水分; 使用的是劣質(zhì)制冷劑; 蒸發(fā)器泄漏,冷媒水進(jìn)入制冷系統(tǒng); 4、電機(jī)損壞的原因 電機(jī)損壞的原因是多種多樣,其原因也很復(fù)雜。這些圖片是判斷電機(jī)損壞基本原因,不一定十分正確,僅供參考: 電機(jī)突然過載INT69VS未來的及保護(hù) 缺相運(yùn)行 矽鋼片與線圈短路。電機(jī)質(zhì)量問題 電機(jī)過載,運(yùn)轉(zhuǎn)部件卡住、失去潤(rùn)滑、頻繁啟動(dòng)等。 5、活塞連桿損壞的原因 系統(tǒng)回油不好; 曲軸箱內(nèi)存在制冷劑(系統(tǒng)回液、有油壓); 曲軸箱內(nèi)沒有潤(rùn)滑油,油壓開關(guān)故障或沒有油壓保護(hù); 油泵損壞,油壓安全保護(hù)裝置不起作用; 排氣溫度太高,冷凍油發(fā)生碳化,存在油壓,但潤(rùn)滑失效。 6、壓縮機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)聲音異常的原因及處理方法 壓縮機(jī)剛啟動(dòng)時(shí),聲音異常是由于液擊造成,主要是制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器蒸發(fā)不充分,有液態(tài)制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī),導(dǎo)致液擊。 處理方法:關(guān)閉儲(chǔ)液器或冷凝器的出液閥,待蒸發(fā)器中的制冷劑完全蒸發(fā)后,再慢慢打開冷凝器或儲(chǔ)液器的供液閥。如果此故障再次產(chǎn)生,則調(diào)整熱力膨脹閥。提高制冷系統(tǒng)的過熱度。 7、壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)強(qiáng)烈振動(dòng),電機(jī)INT69VS保護(hù)裝置保護(hù)的原因及處理方法 8、閥板墊片斷裂的原因 9、電機(jī)更換后,對(duì)制冷系統(tǒng)如何處理 更換制冷系統(tǒng)中的干燥過濾器,最好使用防酸型的過濾芯。如果不更換干燥過濾器或芯,壓縮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間,電機(jī)仍有可能出問題。 對(duì)于使用吸氣過濾器的系統(tǒng),也應(yīng)更換吸過濾器。 如果電機(jī)只是局部短路,定子線圈沒有炭化物,可以不更換干燥過慮器。 10、CIC系統(tǒng)的故障原因及處理方法 CIC系統(tǒng)不動(dòng)作: CIC模塊中 M1、M2沒有閉合,主要是接線不實(shí); 溫度傳感器發(fā)生損壞(其阻值在950~1000Ω); 接線方法不正確。 CIC系統(tǒng)連續(xù)動(dòng)作,但排氣溫度降不下來: 系統(tǒng)制冷劑不足。系統(tǒng)需補(bǔ)充制冷劑。 進(jìn)入噴液閥前的過濾器堵塞。應(yīng)更換過濾器。 超出壓縮機(jī)運(yùn)行范圍。 11、壓縮機(jī)起停次數(shù)問題: 對(duì)于制冷壓縮機(jī)不宜頻繁啟動(dòng),頻繁啟動(dòng)容易造成電機(jī)損壞。所以應(yīng)該控制壓縮機(jī)的起停次數(shù): 7HP:10次/h,運(yùn)行時(shí)間>2分鐘; 8 HP~~20HP, 10次/h ,運(yùn)行時(shí)間>3分鐘; 22HP~~40HP,8次/h,運(yùn)行時(shí)間>5分鐘; 40HP以上,5次/h ,運(yùn)行時(shí)間>8分鐘。