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一、冷風(fēng)機(jī)翅片式換熱器片距的選擇：

冷風(fēng)機(jī)做為制冷系統(tǒng)常用的蒸發(fā)器，其選用是否得當(dāng)，直接影響制冷系統(tǒng)的效率。眾所周知，冷風(fēng)機(jī)根據(jù)所需要的環(huán)境溫度不同，會(huì)采用不同的翅片間距。

我們常見的冷風(fēng)機(jī)，翅片間距有4mm、4.5mm、6~8mm、10mm、12mm、16mm；還有前后變片距的。翅片間距小，適合高溫環(huán)境，冷庫溫度越低，需要的翅片間距越大。如果選用的不正確，翅片結(jié)霜速度快，很快就會(huì)堵住風(fēng)的通道冷庫降溫困難，壓縮機(jī)效率發(fā)揮不出來，造成制冷系統(tǒng)的耗電量增加。

蒸發(fā)器片距的選擇，我們可以參考一下的原則：

0℃~20℃的環(huán)境，如車間空調(diào)、陰涼庫、冷庫穿堂、保鮮庫、氣調(diào)庫、催熟庫等，選用片距為4mm或4.5mm的冷風(fēng)機(jī)；

-16℃℃~-25C的環(huán)境，如低溫冷凍冷藏、低溫物流庫,選用片距為6mm~8mm的冷風(fēng)機(jī)；

-25℃~-35℃的速凍庫，一般選用片距為10mm和12mm的冷風(fēng)機(jī)，如果是速凍的貨物濕度大，會(huì)選擇變片距冷風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片間距能達(dá)到16mm。

可是有一些場合，是不能單純按溫度來選擇冷風(fēng)機(jī)翅片間距的，比如肉類、蔬菜的快速預(yù)令、排酸，雖然冷間溫度一般設(shè)置在0C以上，因?yàn)槿胴洔囟雀?、降溫速度快、貨物濕度大，如果再選用片距為4mm或4.5mm的冷風(fēng)機(jī)，就不合適，必須用片距8mm甚至是10mm的冷風(fēng)機(jī)才行。

還有類似于儲(chǔ)存大蒜、蘋果等果蔬的保鮮庫，適宜的儲(chǔ)存溫度一般在-2C，像這種儲(chǔ)存溫度低于0℃的保鮮或氣調(diào)庫，也需要選用片距不小于8mm的冷風(fēng)機(jī)，才能避兔快速結(jié)霜造成風(fēng)道堵塞，耗電增加。

關(guān)于冷風(fēng)機(jī)如何設(shè)計(jì)與選型，我們推薦各位同行參考一下的學(xué)習(xí)資料：

二、結(jié)霜與制冷系統(tǒng)的影響：

冷庫制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的露點(diǎn)溫度，空氣中的水分會(huì)析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°時(shí)水露則疑結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的結(jié)果，所以蒸發(fā)器表面允許少量的結(jié)霜。

由于霜的熱導(dǎo)率太小，它是金屬的百分之一，甚至幾百分之ー，因而霜層就形成了較大的熱阻，特別是霜層較厚時(shí)，猶如保溫一樣，使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來，影響了蒸發(fā)器的制冷效果，最終使冷庫達(dá)不到所要求的溫度。

同時(shí)，制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱，不完全蒸發(fā)的制冷劑有可能被壓縮機(jī)吸入而造成液擊事故。因此，必須設(shè)法將霜層除掉，否則霜層會(huì)越來越厚,制冷效果越來越差。

三、除霜的幾個(gè)方式：

冷庫制冷蒸發(fā)器結(jié)霜要從多方面綜合分析，對(duì)蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)，蒸發(fā)器在翅片間距，管路排布等要整體優(yōu)化設(shè)計(jì)。冷庫冷風(fēng)機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重的主要原因有以下幾點(diǎn)：

1、維護(hù)結(jié)構(gòu)、防潮隔汽層、隔熱保溫層損壞，造成室外大量的濕空氣進(jìn)入冷庫內(nèi)；

2、冷庫門密封不嚴(yán)，門框或者門變形，密封條老化失去彈性或者損壞；

3、冷庫內(nèi)進(jìn)入了大量的鮮貨；

4、冷庫內(nèi)帶水性作業(yè)嚴(yán)重；

5、進(jìn)出貨物頻繁；

通常，我們冷庫蒸發(fā)器最常見除霜方式，有以下四種方法：

第一種：人工除霜

在人工除霜過程中注意安全是第一位的，不要損壞制冷設(shè)備。其中設(shè)備上的凝霜大多以固態(tài)形式從制冷設(shè)備上脫落，對(duì)冷庫內(nèi)部的溫度影響較小。弊處就是勞動(dòng)強(qiáng)度大，浪費(fèi)人工時(shí)間成本比較高，人工除霜覆蓋面不全，除霜不徹底，容易損壞制冷設(shè)備等情況。

第二種：水溶霜

顧名思義就是通過向蒸發(fā)器表面澆注水，蒸發(fā)器溫度升高，迫使附著在蒸發(fā)器表面的凝霜融化。水溶霜是在蒸發(fā)器外部進(jìn)行的，所以在水溶霜的過程中必須要做好水流的處理工作，避免影響制冷設(shè)備的正常使用以及冷庫內(nèi)放置的一些物品。

水沖霜操作簡單、時(shí)間短，是非常有效的除霜方法。在溫度很低的冷庫內(nèi)，經(jīng)過反復(fù)的沖霜，水溫太低，會(huì)影響沖霜的效果；如果在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)沒有把霜沖干凈，在冷風(fēng)機(jī)正常工作后，霜層可能會(huì)變成冰層，使下次沖霜更加困難?！　?/p>

第三種：電加熱融霜

電加熱融霜是針對(duì)冷庫內(nèi)利用風(fēng)機(jī)制冷的設(shè)備而言的，在制冷風(fēng)機(jī)翅 片內(nèi)部按照上、中、下布局安裝電加熱管或者加熱絲，通過電流的熱效應(yīng)來為風(fēng)機(jī)除霜，這種方法可通過微電腦控制器智能控制融霜，設(shè)置好融霜參數(shù)，就可實(shí)現(xiàn)智能定時(shí)融霜，可大大減少人工時(shí)間及精力。弊處就是電加熱融霜會(huì)增加冷庫一定的耗電量，但是效率非常高。

第四種：熱工質(zhì)融霜：

熱工質(zhì)融霜是利用壓縮機(jī)排出的具有較高溫度的過熱制冷劑蒸氣，經(jīng)過油分離器后，進(jìn)入蒸發(fā)器中，將蒸發(fā)器暫時(shí)當(dāng)成冷凝器，利用熱工質(zhì)冷凝時(shí)所放出的熱量，將蒸發(fā)器表面的霜層融化。

同時(shí)蒸發(fā)器內(nèi)原來積存的制冷劑和潤滑油，借助熱工質(zhì)加壓或者重力排入融霜排液桶或低壓循環(huán)桶。熱氣除霜時(shí)，冷凝器的負(fù)荷減小，冷凝器的運(yùn)行也可節(jié)省部分電能。