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1.使用帶有經(jīng)濟器的壓縮機
螺桿式壓縮機可以在20~100%能量區(qū)間無極調(diào)節(jié),以適合負荷的變化。據(jù)估算,一臺冷量233kW的帶有經(jīng)濟器的螺桿式機組,按年運行4000小時計算,一年可節(jié)電十萬度。
2.換熱設(shè)備
優(yōu)先選用直接蒸發(fā)式冷凝器代替水冷的殼管式冷凝器。
這樣不僅省去了水泵的耗電,而且節(jié)省了冷卻塔,水池的投資。另外直接蒸發(fā)式冷凝器需要水的流量僅為水冷式的1/10,可以節(jié)約大量的水資源。
3.冷庫內(nèi)的蒸發(fā)器端優(yōu)先選用冷風(fēng)機代替蒸發(fā)排管
這樣不僅節(jié)省材料,換熱效率較高,而且如果使用無極調(diào)速的冷風(fēng)機,可以通過改變風(fēng)量來適應(yīng)庫內(nèi)負荷的變化。貨物剛?cè)霂炜梢匀龠\行,快速降低貨物溫度;待貨物達到預(yù)定溫度后降低轉(zhuǎn)速,避免了頻繁啟停造成的耗電和機器損耗。
4.換熱設(shè)備中雜質(zhì)的處理
空氣分離器:制冷系統(tǒng)中存在不凝性氣體時導(dǎo)致排溫因冷凝壓力升高而升高。資料顯示,當(dāng)制冷系統(tǒng)中混有空氣時其分壓力達到0.2MPa,系統(tǒng)耗電將增加18%,制冷量下降8%。
油分離器:蒸發(fā)器內(nèi)壁油膜會大大影響蒸發(fā)器換熱效率。當(dāng)蒸發(fā)器管內(nèi)有0.1mm厚的油膜,為保持設(shè)定的溫度要求,蒸發(fā)溫度就要下降2.5℃,耗電量增加11%。
5.冷凝器中的水垢的清除
水垢的熱阻也高于換熱器的管壁,會影響傳熱效率,升高冷凝壓力。當(dāng)冷凝器內(nèi)水管壁結(jié)水垢1.5mm時,冷凝溫度就要比原來的溫度上升2.8℃,耗電量增加9.7%。另外水垢還會增大冷卻水的流動阻力,增大水泵的能耗。
預(yù)防和清除水垢的方法可以使用電子磁水器除垢防垢、化學(xué)酸洗除垢、機械除垢等。
三、蒸發(fā)設(shè)備的除霜
當(dāng)霜層厚度>10㎜時,其傳熱效率下降30%左右以上,可見霜層對傳熱影響有如此之大。經(jīng)測定,當(dāng)管壁內(nèi)外測溫差為10℃ 時,庫溫在-18℃,排管工作一個月后,其傳熱系數(shù)K值大約只有原來數(shù)值的70%左右,尤其冷風(fēng)機中的肋片管,當(dāng)結(jié)有霜層時,不但熱阻增大,而且空氣的流動阻力亦增加,嚴重時其至無風(fēng)送出。
優(yōu)先選用熱氣融霜代替電加熱融霜,減少耗電。可以利用壓縮機排熱作為融霜熱源。沖霜回水的溫度一般比冷凝器進水溫度低7~10℃,經(jīng)過處理后可以作為冷凝器的冷卻水,降低冷凝溫度。
四、蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)
蒸發(fā)溫度與庫房內(nèi)溫度溫差的縮小,蒸發(fā)溫度就能相應(yīng)的提高,此時,如果冷凝溫度保持不變,則就意味著制冷壓縮機制冷量的提高,也可以說在獲得相同的制冷量的情況下,可以減少電能的消耗。根據(jù)估算,當(dāng)蒸發(fā)溫度每降低1℃,則要多耗電2~3%。另外,縮小溫差值對降低庫房內(nèi)貯藏食品的干耗亦是極為有利的。
五、其他節(jié)能途徑
夜間用電一方面可以因為夜間用電“谷期”節(jié)約電費,另一方面可以平衡發(fā)電廠發(fā)電機組的功率,使其不會在一天中有較大的功率波動,從宏觀的意義上來說,也是節(jié)約能源。所以應(yīng)該大力提倡。特別是在冷庫中速凍和制冰兩個方面利用價值較高。
另外可以利用冰蓄冷技術(shù),在夜間制取的冰在白天產(chǎn)生一部分冷量,可以在一定程度上承擔(dān)一部分負荷,減小系統(tǒng)所需功率。
六、其他設(shè)備的自動控制
電子膨脹閥的釆用,可節(jié)能10%;
按需融霜功能,可節(jié)能5%;
夜間回置的庫溫設(shè)定,可節(jié)能4%;
冷風(fēng)機風(fēng)扇運行控制,可節(jié)能3%;
冷庫門防結(jié)露控制,可節(jié)能2%;
壓縮機組和冷凝風(fēng)扇控制,可節(jié)能10%;
以上6條措施的綜合節(jié)能效果,可達15~34%。
完善冷藏鏈,產(chǎn)品的預(yù)冷等,速凍食品在入庫前進行預(yù)冷,食品預(yù)冷時每降1℃,可以縮短速凍時間約1%。
目前常用的預(yù)冷方式:空氣預(yù)冷、真空預(yù)、冷水預(yù)冷。